在新能源动力电池产业持续升级的浪潮中，极片的加工质量成为决定电池性能与使用寿命的关键因素。激光清洗技术作为一种高效、绿色的表面处理方式，正逐步取代传统化学清洗，成为锂电极片制造环节的核心工艺，为新能源产业的高质量发展注入强劲动力。

一、激光清洗涂覆区工艺能力

激光清洗涂覆区在多个关键指标上表现卓越，具体规格要求如下：

（一）提升箔材性能，增强抗腐蚀能力

（二）激光器类型与波长的关键影响

三、锐科激光极片涂覆区清洗应用案例

（一）铝箔清洗应用

锐科激光在铝箔极片涂覆区清洗方面展现出优异性能，清洗面积为 10×25mm² 时，仅耗时 1.2s，高效完成清洗任务。从清洗尺寸效果图及清洗后局部放大图、端面放大图可以清晰看到，清洗效果良好，能够满足极片加工的严格要求。

（二）铜箔清洗应用

在铜箔负极涂覆的清洗研究中，通过多遍清洗逐步达到理想效果。当清洗面积为 10×30mm² 时，耗时 1.5s。从清洗尺寸效果图、清洗后端面放大图及局部放大图能够观察到，清洗区域与未清洗区域对比明显，清洗效果显著，可有效去除铜箔表面的石墨涂层。

四、锐科激光专用激光器优势

• 清洗或切割效率高，能够大幅提升极片加工的生产效率。

• 兼容更多极片材质和厚度的切割或清洗，适用范围广泛。

• 是薄箔和涂层的精细加工及表面处理、微加工、光伏、划线和标记等工业应用的理想选择。