近日，武汉双成激光制管线专用在线激光切管设备完成装配调试、打包装车，正式发货国内某制管企业。这台设备型号为 SC-FD240ZD-6KW，专门对接客户现有制管产线，实现管材成型后在线动态跟随切割。经过现场安装与调试，设备现已顺利进入稳定运行阶段。

为什么制管线要上在线激光切管？先看看老办法的麻烦在哪。不少制管厂的在线切割还在用锯切——飞锯或圆锯跟着产线走料切断。锯切的切口容易带毛刺和飞溅熔渣，下料后往往还得补一道二次打磨；遇上换规格、切短尺寸，适配性也跟不上。锯片是耗材，冷却液要配，长期算下来都是支出。

双成激光这台制管线激光切管机要解决的，正是这些在线切割里的老问题。它的优势，集中体现在四个方面。

一、省工序：制管切管一步到位，直接出成品

在线切管设备直接接在制管生产线后面，管材一边往前送，激光一边完成定长切断。激光头顺着管材走料方向跟着跑，到了设定长度那一瞬完成环切，切完产线接着走，全程不用停机。制管和切管一步到位，基本不产生尾料，出来的就是成品管段，长管的二次定位、离线分切这些中间环节全省了。

二、精度高：切口平、无毛刺、不变形

激光焦点落在管壁上，材料瞬间熔化、气化，高压辅助气体一吹，熔渣就被带走。得到的切口平整、基本不带毛刺、不易变形，下料后大多能直接进下道工序，传统锯切之后必做的二次打磨可以省掉。这台设备还配了管内除渣装置，切割完成的同时顺手把管腔清一遍，内壁光洁、不残留挂渣——切面内壁两头都干净。

三、提效率：24小时连续作业，一人管多台

设备支持 24 小时连续作业，产线不停、切割不停。一台设备一个人就能照看，熟练工更是一人可以同时操作多台，效率比普通切管机翻上好几倍。对制管企业来说，节拍不被切割环节卡住，产能才真正上得来。

四、省空间：一条生产线完成分切

把切管直接并进制管线，一条生产线就能完成从制管到分切的全流程，不再单设离线切割工位、多占一块场地。圆管、方管这类常见截面都能加工，配合 360° 环绕切割，转角处也能保持一致的切割质量。汽配行业的排气管、尾管、结构管，管材厂的标准管、异型管，一台设备就能覆盖多类订单，小批量、多品种的生产节奏也接得住。

设备已经进到客户现场并稳定运行。从制管到定长成品，一条线走完——这就是双成激光给管材加工行业的在线化答案。